高效沉淀池成套系统

一、工艺概述：

沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。该工艺特殊的反应区和澄清区设计，尤其适用于中水回用和各类废水高标准排放领域。

二、工艺原理：

沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。

在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。

在澄清区，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩，浓缩区分为两层，一层位于排泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用；一层位于排泥斗下部，由泵排出进入污泥处理系统。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。

三、优点：

絮凝体循环使用提高了絮凝剂的使用效果，节约10%至30%的药剂；

斜管的布置提升了沉淀效果，具有较高的沉淀速度；

排放的污泥浓度高：可达30-550克/升。一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺，产生的污泥可以直接进行脱水处理。

耐冲击负荷：对进水波动不敏感。

处理效率高，单位面积产水量大，占地面积小，土建投资低，尤其适用于改扩建工程。

四、配套设备：

1、反应区设备

沉淀池反应区设备由导流筒及提升式混合搅拌机组成。

结构说明：

（1）导流筒

由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的作用是消除上升流体的旋涡。

（2）提升式混合搅拌机

主要由减速机、立轴、搅拌桨叶（轴流式）及电控箱组成。减速机采用搅拌专用减速机，能同时承受弯矩和扭矩作用；立轴采用管轴结构，具有足够的刚度和强度；搅拌桨叶采用轴流提升设计，具有低扬程，大流量的特性；电控箱内设变频装置，可通过调节搅拌机的转速，实现搅拌、混合效果。

主要特点：

①特殊的轴流叶轮设计，提供大循环流量。

②变频调速，适应性强。

③搅拌专用减速机结构简单。

④叶轮与导流筒间隙的合理设计，很大的提高了原水、絮凝剂和回流污泥的混合。

⑤稳流栅内外双层的特殊设计，完全达到消除漩涡的目的。

2、澄清区设备

沉淀池澄清区设备主要由传动浓缩刮泥机、出水槽、斜管及支撑板组成。

结构说明：

传动浓缩刮泥机主要由传动装置、传动立轴、刮泥装置、竖向栅条、回流锥等组成。传动装置采用调速减速机，可根据澄清区的污泥浓度调节刮泥机的运行速度，以达到良好的排泥效果；同时传动装置具有过载保护功能，当电流达到设定的电流值时，立即断电停机；

传动立轴采用管轴，具有足够的刚度；刮泥装置由刮臂和刮板组成，刮臂为对称布置的桁架结构，下弦安装有刮泥板。

主要特点：

①无级调速，适应性强。

②电流过载保护，灵敏、准确。

③设置回流装置，满足工艺循环污泥的需要。

④出水槽设置纵向分隔板改善水力分布。